過去幾年，一個(gè)擁有碧眼、嘟嘟嘴的小女孩Molly成為很多年輕人追捧的對(duì)象，作為本土潮玩產(chǎn)業(yè)的頭部企業(yè)，泡泡瑪特推出了多款盲盒、手辦等產(chǎn)品，自2019年起，泡泡瑪特連續(xù)三年奪得天貓雙十一玩具類目銷售額第一。
據(jù)泡泡瑪特官網(wǎng)顯示，截至2021年12月31日，POP MART泡泡瑪特在中國大陸的線下直營門店達(dá)到295家，擁有1611臺(tái)機(jī)器人商店，深度覆蓋了全國103個(gè)城市。
從2010年成立到成為“盲盒第一股”， POP MART泡泡瑪特用十余年時(shí)間書寫了國內(nèi)潮玩領(lǐng)域的傳奇。“IP+供應(yīng)鏈”一直是泡泡瑪特保持高速增長(zhǎng)的主因，海鼎零售數(shù)字創(chuàng)新周有幸邀請(qǐng)到泡泡瑪特信息總監(jiān)何睿何總就泡泡瑪特近年來在供應(yīng)鏈數(shù)字化領(lǐng)域的探索做深度分享。
以下是何總演講實(shí)錄：
大家好，我叫何睿。來自泡泡瑪特信息部，主要負(fù)責(zé)泡泡瑪特中后臺(tái)IT建設(shè)。
剛才很榮幸聽了陽總關(guān)于生鮮便利店的分享。下面我主要把泡泡瑪特和海鼎這半年來圍繞商業(yè)智能管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈信息化這塊的工作跟大家做一個(gè)匯報(bào)。
我先介紹一下，為什么我們和海鼎去做這件事情，首先要講下泡泡瑪特業(yè)務(wù)發(fā)展的過程。
過去五年我們銷售的增速是非常快的，隨著在售商品的增多，過去傳統(tǒng)的排產(chǎn)方式造成了很多問題。
第一，工廠那邊緊急加單比較多；第二，生產(chǎn)的訂單和實(shí)際銷售經(jīng)常會(huì)錯(cuò)位；另外最主要的就是，庫存控制挑戰(zhàn)還是蠻大的。
所以，整個(gè)供應(yīng)鏈部門組織在過去幾年中進(jìn)行了升級(jí)，單獨(dú)把供應(yīng)鏈計(jì)劃部門提出來，統(tǒng)籌商品從預(yù)測(cè)到計(jì)劃到供應(yīng)到下單整個(gè)過程。
我來了之后就發(fā)現(xiàn)計(jì)劃這塊的痛點(diǎn)特別強(qiáng)，我們也調(diào)研了市面上一些單獨(dú)做planning的商業(yè)管理軟件，其實(shí)還是比較成熟的，那為什么最后沒有買這些商業(yè)軟件，反而選擇和海鼎來共創(chuàng)呢？主要還是有幾點(diǎn)原因：
第一，泡泡瑪特雖然說銷售體量不算太大，但是它的銷售模式是全渠道的，線上主流的商城和渠道我們基本上全都入駐了，天貓、京東、抖音、得物、B站等等，在年輕人聚集的地方、可以提供給品牌商家入駐的、有銷售機(jī)會(huì)的地方基本上我們都入駐了。
第二，我們線下實(shí)體門店包括販賣機(jī)，這兩種線下銷售渠道也比較成熟。
第三，我們還有to B業(yè)務(wù)。
第四，我們的海外業(yè)務(wù)有一套它的邏輯，國內(nèi)的計(jì)劃部把海外當(dāng)做一個(gè)獨(dú)立的渠道。
因?yàn)橛辛诉@么多渠道，我們所有的銷售數(shù)據(jù)、商品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)等都是集成在海鼎系統(tǒng)里的，海鼎就相當(dāng)于我們中后臺(tái)一個(gè)核心的心臟，聚集了所有的數(shù)據(jù)。
基于以上這些現(xiàn)狀的調(diào)研，包括業(yè)務(wù)的訴求和系統(tǒng)的架構(gòu)等，我們做了一個(gè)評(píng)估，決定找海鼎進(jìn)來一起共創(chuàng)。
當(dāng)然，海鼎本身供應(yīng)鏈的產(chǎn)品也比較成熟，但是關(guān)于Planning這一塊之前是沒有涉足的。
經(jīng)過三個(gè)季度，因?yàn)橛幸咔榈挠绊懀虚g進(jìn)度上稍微有一點(diǎn)延遲，最終，我們這個(gè)產(chǎn)品在Q3結(jié)束的時(shí)候已經(jīng)上線，10月份開始大規(guī)模推廣。
數(shù)據(jù)這一塊，現(xiàn)在還不是很多，就不跟大家分享了。
先把背景給大家介紹一下，要不然單純看PPT可能不太理解為什么會(huì)這么做。
因?yàn)槲覀兩系氖荋6一個(gè)相對(duì)比較老的版本，大家對(duì)海鼎產(chǎn)品比較了解的話，它的自動(dòng)補(bǔ)貨是非常強(qiáng)的，剛才陽總講的自動(dòng)補(bǔ)貨這塊在泡泡瑪特的應(yīng)用是非常成熟的，由于品類相對(duì)單一，我們所有的販賣機(jī)渠道和門店渠道全部用的海鼎的自動(dòng)補(bǔ)貨。
整個(gè)商品部補(bǔ)貨業(yè)務(wù)四五個(gè)人吧，非常少，國內(nèi)接近300家門店、近兩千臺(tái)販賣機(jī)，基本上就靠自補(bǔ)的邏輯做完。
今天我重點(diǎn)還是講一下，我們解決的planning供應(yīng)鏈計(jì)劃部門的痛點(diǎn)，以及我們共創(chuàng)的一些情況。
主要是兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)是供需平衡項(xiàng)目，另外一個(gè)是SRM項(xiàng)目。
供需平衡是我們雙方當(dāng)時(shí)定的一個(gè)名字，它是為了解決供應(yīng)鏈計(jì)劃部門的痛點(diǎn)問題。
我們共創(chuàng)的項(xiàng)目，它是個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)品。我去年在東莞調(diào)研了幾家工廠，供應(yīng)商提出了一些他們認(rèn)為應(yīng)該通過系統(tǒng)去解決的雙方合作的一些點(diǎn)，我們跟采購部門也做了一些溝通，然后海鼎正好有個(gè)SRM項(xiàng)目，在這個(gè)基礎(chǔ)上我們又做了一些共創(chuàng)。
先來說一下，供需平衡幫我們解決了什么問題。
我們核心的系統(tǒng)是以海鼎為中后臺(tái)的，前端接的電商銷售渠道，上面接的OMS，還有一些線下的渠道。
沒有上供需平衡系統(tǒng)之前，所有的訂單進(jìn)來之后，供應(yīng)鏈計(jì)劃部門要導(dǎo)數(shù)據(jù)，因?yàn)橐郧跋到y(tǒng)里的報(bào)表對(duì)于供給和需求的試算邏輯是沒辦法做的，業(yè)務(wù)部門要自己做一套excel表，且各個(gè)業(yè)務(wù)部門都在導(dǎo)表，很容易造成口徑和邏輯差異很大。
另外一個(gè)問題是，因?yàn)殇N售數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)的，庫存也實(shí)時(shí)變，導(dǎo)出來的數(shù)據(jù)相對(duì)來說肯定是靜態(tài)的，做這一套試算邏輯至少需要大約三到五天的時(shí)間，實(shí)際上你拿的是三到五天之前的銷售和庫存數(shù)據(jù)。
而我們線上的銷售，其實(shí)和B2C有很大的相似性，比如我們搞一個(gè)新品的發(fā)售，有的是預(yù)售，有的是庫存銷售，預(yù)售庫存要提前鎖定，導(dǎo)數(shù)據(jù)這個(gè)邏輯上根本搞不定。
另外數(shù)據(jù)在傳輸?shù)倪^程中經(jīng)常出錯(cuò)，效率非常低。
所以我們基于海鼎做這一套供需平衡的系統(tǒng)，把所有的歷史銷售數(shù)據(jù)拿出來，加一定的邏輯進(jìn)去給一個(gè)銷售的預(yù)測(cè)量，與各個(gè)業(yè)務(wù)部門的銷售預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，得出一個(gè)相對(duì)合理的銷售預(yù)測(cè)。
這次我們還把整個(gè)系統(tǒng)里全渠道庫存報(bào)表也進(jìn)行了統(tǒng)一，這樣的話大家看實(shí)時(shí)庫存都是一致的。
這個(gè)核心算法的邏輯有點(diǎn)像以前做的SRM，近需求測(cè)算，甚至有點(diǎn)兒類似于剛才我們講的自動(dòng)補(bǔ)貨的邏輯。
它可以直觀告訴供應(yīng)鏈計(jì)劃部門未來多長(zhǎng)時(shí)間某一系列的某一個(gè)單品在某一個(gè)節(jié)點(diǎn)需要提供多少貨量。
當(dāng)然這只是一個(gè)參考，業(yè)務(wù)部門可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值、跟銷售渠道的溝通或者市場(chǎng)活動(dòng)策略去調(diào)整。最終形成結(jié)果，作為給供應(yīng)商的一個(gè)依據(jù)。
算完之后，還涉及到兩個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作，一個(gè)是定產(chǎn)，第二個(gè)是定量。因?yàn)橛行㏒KU是需要多廠來生產(chǎn)，有些是單一工廠生產(chǎn)的。
因?yàn)橥婢咝袠I(yè)，是一個(gè)傳統(tǒng)的制造行業(yè)，供應(yīng)鏈計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)性是非常強(qiáng)的，因?yàn)槲覀兊牟少徥羌僌EM，是成品采購，從原材料到輔材主材等都是供應(yīng)商來做，所以清晰的工業(yè)計(jì)劃對(duì)他的排產(chǎn)非常重要。
如果沒有這個(gè)，會(huì)造成一個(gè)非常普遍的現(xiàn)象就是交貨延期。其中一個(gè)重要原因就是需求端和供應(yīng)端協(xié)同上出了問題，一個(gè)是量，一個(gè)是時(shí)間。
供需平衡產(chǎn)生的供應(yīng)鏈計(jì)劃很好地幫我們解決了這個(gè)問題。
這個(gè)就是內(nèi)部的商品部門、計(jì)劃部門包括下游的采購工廠溝通的一份底表，有了這份底表，所有人對(duì)計(jì)劃的理解是一樣的。
之前各個(gè)口都有自己的一套算法，不管是測(cè)算調(diào)整還是問題回溯其實(shí)都是比較難的。
原來經(jīng)過很大的工作量導(dǎo)數(shù)據(jù)，然后查數(shù)據(jù)進(jìn)行表格測(cè)算就變成通過點(diǎn)選和菜單呈現(xiàn)直觀告訴用戶什么時(shí)間點(diǎn)期望工廠交付什么商品多少量。
其實(shí)說起來容易，中間還是做了好多調(diào)整，因?yàn)槠鋵?shí)我們業(yè)務(wù)邏輯比較復(fù)雜，海鼎的產(chǎn)品經(jīng)理和研發(fā)幫我們?cè)趦?nèi)部數(shù)據(jù)口徑的統(tǒng)一、邏輯的修正等做了大量的工作。
我們上周在做數(shù)據(jù)復(fù)盤的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)核心渠道的數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)和銷售數(shù)據(jù)的誤差在1個(gè)點(diǎn)之內(nèi)。
我們還有部分業(yè)務(wù)是京東寄售模式的，它是一種買斷制的，渠道庫存是通過RPA抓下來再導(dǎo)入系統(tǒng)的，它的準(zhǔn)確率差一些。我們自有體系里訂單庫存的準(zhǔn)確率控制在三個(gè)點(diǎn)左右。
數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比以前高很多。因?yàn)榫€下是100%精確的，只有一些線上渠道，我們拿不到數(shù)據(jù)，才會(huì)產(chǎn)生一些偏差。
不管是預(yù)測(cè)還是庫存匹配，其實(shí)都已經(jīng)比以前效率提升了很多。
因?yàn)槌蓖嬗袀€(gè)特點(diǎn)，商品上線后不會(huì)一直賣，新品迭代速度非常快，消費(fèi)者的喜好是跟著新品走的，如果下單的量超過實(shí)際銷售數(shù)量，大部分會(huì)轉(zhuǎn)成滯銷庫存。所以庫存控制非常重要。
庫存控制有個(gè)前提，就是凈需求是相對(duì)合理的。
第二步是凈需求在轉(zhuǎn)生產(chǎn)訂單的時(shí)候，過去的機(jī)制可能是一次性轉(zhuǎn)給工廠，其實(shí)站在工廠的角度，肯定會(huì)希望你一次給他大量的訂單，但是其實(shí)有些商品上市之后的銷售情況跟我們預(yù)測(cè)是有些偏差的，規(guī)避這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)只有一條路就是必須分批下單。
整個(gè)預(yù)測(cè)，計(jì)劃量和分批次下單都要給到供應(yīng)商，因?yàn)槟悴桓嬖V他整體的預(yù)測(cè)量，如果上市之后銷售特別好，第二批加單、第三批加單有可能會(huì)跟不上，銷售損失肯定會(huì)比較大。
另外一個(gè)就是，潮玩還有換模的成本，如果加工的過程中，新品上市銷售不是很好，換模的成本也比較高。
為了解決這些問題，大家都要把工業(yè)計(jì)劃相對(duì)真實(shí)、合理地給供應(yīng)商，這就到后面講的基于海鼎的SRM的最基礎(chǔ)的一塊，采購訂單。但是在執(zhí)行的時(shí)候，我們會(huì)采用分批次的邏輯。
通過以上這些動(dòng)作，把庫存控制在一個(gè)合理的水位，然后再利用我們現(xiàn)有的銷售渠道把庫存周轉(zhuǎn)提升起來。
我在東莞工廠跟項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交流的時(shí)候，他們最大的感受就是我們沒有給他們一個(gè)it工具，讓他們跟我們的采購人員、生產(chǎn)管理人員直觀的溝通。
一個(gè)是未來供應(yīng)計(jì)劃，涉及到他的預(yù)測(cè)。第二個(gè)就是當(dāng)前采購訂單雙方確認(rèn)量、交期。還有就是變更也需要線上管理，因?yàn)檫@還涉及到實(shí)際采購到貨、對(duì)賬結(jié)算、發(fā)票確認(rèn)等一系列環(huán)節(jié)。
過去呢大家都是基于郵件、微信群、QQ群這種非正式的溝通加正式的溝通工具去做，遇到最大的問題就是一到對(duì)賬周期，我們的采購人員需要在系統(tǒng)里面打大量的出入庫單據(jù)和海鼎系統(tǒng)里的到貨單、供應(yīng)商開過來的發(fā)票進(jìn)行核對(duì)。
采購人員會(huì)非常痛苦，對(duì)賬要搞一個(gè)星期，甚至兩個(gè)星期。
其實(shí)，這些問題都可以通過系統(tǒng)去很好地解決。
今年年初的時(shí)候，海鼎的汪路路總來了一次泡泡瑪特，當(dāng)時(shí)我把痛點(diǎn)跟他聊了一下，他就說海鼎有一款產(chǎn)品叫SRM，通過這個(gè)契機(jī)，我們就把這個(gè)項(xiàng)目啟動(dòng)起來了。
我們基于泡泡瑪特的需求，做了一些定制化的開發(fā)。SRM和H6相當(dāng)于海鼎的兩個(gè)平行產(chǎn)品，我們基于我們的業(yè)務(wù)特性，把這張圖里邊列的一些關(guān)鍵場(chǎng)景在我們體系里面做一些實(shí)施。
比如協(xié)同、詢報(bào)價(jià)、準(zhǔn)入包括資質(zhì)、證照，還有預(yù)約送貨，供應(yīng)商生產(chǎn)好的東西物流那邊會(huì)安排車去接貨，不管是送到大倉還是送到門店，物流那邊還有TMS業(yè)務(wù)，還有WMS收貨，以及后續(xù)開票，現(xiàn)在供應(yīng)商開票看海鼎SRM里確認(rèn)已到貨的商品就ok，過去要翻郵件、翻excel表，大家相互之間還需要確認(rèn)半天的事情，現(xiàn)在掃一下系統(tǒng)勾選幾個(gè)單子就完成了。
關(guān)于發(fā)票我們還做了好多，我們把海鼎的SRM和發(fā)票報(bào)銷系統(tǒng)做了拉通，解決采購的另一個(gè)痛點(diǎn)，通過這個(gè)系統(tǒng)把發(fā)票的電子版上傳，采購對(duì)賬和走報(bào)銷流程的數(shù)據(jù)都來自于SRM。過去要拍一大堆照片，上傳一大堆附件，然后再貼單子，很崩潰。現(xiàn)在相對(duì)來說很簡(jiǎn)單的。開票、對(duì)賬整個(gè)都順下來，經(jīng)過幾個(gè)環(huán)節(jié)的確認(rèn)，數(shù)據(jù)相對(duì)來說準(zhǔn)確率要高很多。供應(yīng)商需要做的工作在SRM里都做好了。
未來，我們可能還會(huì)去做其他相關(guān)的一些業(yè)務(wù)邏輯，可能會(huì)在明年，基于我們供應(yīng)商的反饋，基于采購供應(yīng)商一些深度的合作，可能還會(huì)疊加一些其他類型的。
舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，我們的采購訂單，供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度是不是可以通過這個(gè)系統(tǒng)傳回來。一種是上報(bào)，我們開一個(gè)接口，你來上報(bào)；二是如果它有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，我們抓數(shù)據(jù)或者對(duì)接。
未來我們對(duì)一些核心的工廠可能會(huì)通過這種方式去做一些新探索。
海鼎幫我們?cè)诠?yīng)商協(xié)同這塊，核心就解決了這三件事情，搭建了一個(gè)很好的協(xié)同平臺(tái)，把過去低效的溝通、數(shù)據(jù)同步、業(yè)務(wù)處理等全部轉(zhuǎn)到系統(tǒng)上面，并且能夠和我們整個(gè)采購商品報(bào)銷結(jié)算的流程銜接起來。
舉個(gè)簡(jiǎn)單例子，我們把報(bào)銷系統(tǒng)和海鼎系統(tǒng)里一些關(guān)鍵的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的確認(rèn)，通過飛書實(shí)時(shí)推送到負(fù)責(zé)人手里。通過這種實(shí)時(shí)消息推送，把所有需要審批的節(jié)點(diǎn)全給他推過去，這些單證在流轉(zhuǎn)速度上面，不會(huì)因?yàn)闃I(yè)務(wù)人員關(guān)注不到而受到影響。
原來沒上系統(tǒng)的時(shí)候，好多流程和節(jié)點(diǎn)都是相對(duì)冗長(zhǎng)的，上了系統(tǒng)后，系統(tǒng)幫你校驗(yàn)復(fù)合可以把人工的節(jié)點(diǎn)去掉一部分。上系統(tǒng)和不上系統(tǒng)對(duì)業(yè)務(wù)本身有一些調(diào)整和變化，人可以去做那些附加價(jià)值高的工作。
泡泡瑪特整個(gè)中后臺(tái)是形成了一個(gè)以海鼎為核心的向上下游輻射的一個(gè)系統(tǒng)。泡泡瑪特是先做的門店，所以上的門店零售，后面又有了全渠道，然后又有了倉、電商等等，甚至有了海外的業(yè)務(wù)，海鼎H6其實(shí)已經(jīng)成為我們非常核心的一塊。
目前我們只是把供應(yīng)商協(xié)同做了一個(gè)線上化，這個(gè)系統(tǒng)再跑一段時(shí)間，我們也會(huì)和海鼎做一些數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)類的。
跟海鼎共創(chuàng)半年后，我們的業(yè)務(wù)還是在不斷地去做裂變和延伸，尤其供應(yīng)鏈這塊其實(shí)起步相對(duì)比較晚，未來我們會(huì)大規(guī)模地去把這塊兒做加強(qiáng)。
今天上半年我們還把模具管理，包括模具的加工、入庫、調(diào)撥等也在海鼎H6和SRM上實(shí)現(xiàn)了。潮玩模具有一定的特性，它的價(jià)值比較高，一套模具可能要上百萬、兩三百萬都有，從請(qǐng)批到預(yù)算到生產(chǎn)設(shè)計(jì)，再到投產(chǎn)、下線之后的保管等，這一系列監(jiān)控管理以前也是線下來管的，我們把海鼎進(jìn)銷存的邏輯做了一些調(diào)整，目前也已經(jīng)適配，管理效果還是非常好的。
目前工業(yè)計(jì)劃還是計(jì)劃和采購人工處理，等跑一段數(shù)據(jù)后，后面的銷售預(yù)測(cè)、補(bǔ)單，我們也想看能不能加一些自動(dòng)的任務(wù)進(jìn)去。另外我們也考慮和工廠做一些深度的集成和拉通。其實(shí)我們?cè)谝痪€有大量的供應(yīng)鏈人員，他們對(duì)工廠的管理相對(duì)來說比較原始，如果能做一定程度數(shù)據(jù)的集成，對(duì)他們的工作來說會(huì)好很多。
以上就是我的分享，謝謝。
